注塑機(jī)低壓保護(hù)調(diào)試方法有哪些？現(xiàn)在很多工廠都要求對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行低壓保護(hù)和調(diào)試，事實(shí)上，大多數(shù)技術(shù)人員無(wú)法快速良好地調(diào)整到位;就在低壓調(diào)節(jié)這個(gè)環(huán)節(jié)上就可以大大的節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間，為生產(chǎn)績(jī)效提供更好的支持。下面聯(lián)升注塑機(jī)就給大家介紹一下注塑機(jī)的低壓保護(hù)和調(diào)試方法，讓我們來(lái)看看。

　　一、將夾緊壓力調(diào)整到所需壓力，從壓力表上可以看出;比如我們需要120KG的鎖模壓力，先把曲柄調(diào)直，調(diào)整注塑機(jī)模具的厚度，直到壓力表上的鎖模壓力達(dá)到120KG，然后進(jìn)行下一步。

　　二、開(kāi)模距離不宜過(guò)遠(yuǎn)，原則是在不接觸產(chǎn)品的情況下取出產(chǎn)品；注意在設(shè)置開(kāi)模緩沖器時(shí)，緩沖器的長(zhǎng)度必須根據(jù)開(kāi)模速度來(lái)確定，速度越快，緩沖區(qū)就越遠(yuǎn)。

　　三、慢開(kāi)模第一階段一般按低壓?jiǎn)?dòng)位置設(shè)定;注意如果有心抽、排位等，最好根據(jù)合模位置增加5MM。

　　四、鎖模快速位置一般在鎖模段啟動(dòng)后轉(zhuǎn)為快速鎖模動(dòng)作，快尾位置的大小根據(jù)注塑機(jī)的精度來(lái)確定；精度越高，位置越小。一般設(shè)置在低壓位置開(kāi)始前20---40MM。

　　五、先將合模的高壓加壓速度設(shè)為0，然后手動(dòng)合模，根據(jù)注塑機(jī)模具完全貼合前模的位置設(shè)定數(shù)字。比如前后模的配合位置為1.3MM，設(shè)置位置一般為1.4MM。當(dāng)設(shè)定位置與實(shí)際位置相同時(shí)，容易誤報(bào)，過(guò)多會(huì)失去低壓保護(hù)。

　　六、恢復(fù)高壓高速，恢復(fù)正常，整個(gè)低壓保護(hù)設(shè)置完成，完成后用白紙測(cè)試；將白紙放在注塑機(jī)模具上就可以了，合模后，稍微降低低壓位置或降低速度和壓力。整個(gè)調(diào)試周期不超過(guò)5分鐘。

　　以上就是大型注塑機(jī)低壓保護(hù)如何調(diào)試的說(shuō)明，看完后你明白了嗎?我希望它對(duì)你有幫助。